翅片管散热器管排数
翅片管散热器管排数的选择:一般为2-10排,以4-8排为常用。排数少时,空气温升低,传热温差大,有利于减少所需的传热面积,但占地面积较大,空气利用率低,投资大,操作费用将按比例增加。排数多,铜铝复合翅片管厂商,空冷器的布局比较紧凑,设备的投资和操作费用较低,但空气温升高,传热温差小,所需的传热面要增大。此外,空气阻力大,则能耗也将随阻力增加。所以排数多的管束,如认为阻力降太大时,可用增宽关心距,加大翅片间距或减小迎面风速加以弥补。
翅片管散热器:凡在换热管上加装翅片,以达到增加散热面积的冷热交换器,均可归纳为“翅片管散热器”,也叫热管式换热器。 翅片管散热器按翅片的结构形式可分为绕片式;串片式;焊片式;轧片式。常用的材料为钢;不锈钢;铜;铝等。
翅片管散热器一般用于加热或冷却空气,具有结构紧凑,单位换热面积大等特点。
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单片机控制翅片管是应用高能脉冲激光对物件进行焊接。通过激光电源对氙灯脉冲放电,形成一定频率和脉宽的光波经聚光腔辐射到晶体,晶体发光经谐振后发出1064nm 的脉冲激光,再经扩束、反射、---后进行焊接。设备配备单片机控制的工作台,翅片管焊接时通过对激光频率、脉宽、工作台速度、移动方向进行焊接。
螺旋翅片管的焊接传统上都是采用高频焊、电阻焊以及一些其他工艺使不锈钢翅片附着在钢管上,这些焊接工艺都有着其不可克服的缺点。螺旋翅片管采用激光焊接具有焊接过程全自动化,为企业节省人力成本;其次激光焊接翅片牢固性强,高强度拉力测试均能合格;再次激光焊接等优势。
产品特性:
1、激光器主要部件全部采用进口配件,---了设备运行的稳定、---和协调性。激光腔体使用寿命达8年以上,氙灯寿命800万次-1200万次。
2、plc采用工控系统,显示功能齐全,操作简单方便。
3、标配ccd可视系统,跟随激光红光同步显示,让操作人员直观的随时监控焊接效果。
4、保护气体标准配置,客户可根据实际需求在焊接过程中加装氮气或y气,焊接部位焊点避免被氧化,以保障焊接外观的美观度。设备电源系统经过十多年、上千台设备运行证实可持续24小时连续工作,操作方式人性化设计,符合人体工学,长时间工作不疲劳。
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