空冷器的布置要求是什么

       （1）空冷器宜布置在装置全年小频率风向的下风侧。

       （2）空冷器应布置在主管廊的上方、构架的顶层或塔顶。

       （3）空冷器不应布置在操作温度等于或高于物料自燃点和输送、储存液化烃设备的上方，否则应采用非燃烧材料的隔板隔离保护。

       （4）多组空冷器布置在一起时，应布置形式一致，宜采用成列式布置；应避免一部分成列式布置而另一部分成排布置。

       （5）斜顶式空冷器不宜把通风面对着夏季的---风向。斜顶式空冷器宜成列布置，如成排布置时，两排中间应有不小于3m的空间。

       （6）并排布置的两台增湿空冷器或干湿联合空冷器的构架立柱之间的距离，不应小于3m。

       （7）空冷器管束两端管箱和传动机械处应设置平台。

       （8）布置空冷器的构架或主管廊的一侧地面上应留有---的检修场地和通道。

空冷器管箱结构有什么特点

　　空冷器生产厂家的空冷器又叫空气冷却器，主要由管束、风机、构架及百叶窗所组成。空冷器安全---运行的关键是它的空冷管束，所以今天就讲一下空冷器管箱结构这一方面。

　　空冷器的主要受压部件为管箱，按结构角度分，有锻焊结构、矩形板结构和集合管结构，压力较高的情况下适合使用锻焊结构和集合管结构常用。矩形板结构能够被广泛使用的原因，不同于以上两种，优点是原理和制作工艺简单、造价低廉。

化学镀是通过将基体置于镀液中，通过化学反应将镀液中的金属还原出来并沉积到基体表面形成均匀致密的镀层的表面处理方法、然而由于空冷器的结构较为复杂，如果直接采用传统的浸镀工艺在技术上不易实现，在施镀过程中的排液、排气、排渣等问题不好解决，而且效果也不够理想，容易出现镀层不均匀等问题。换管当空冷器管束非均匀腐蚀或制造缺陷而泄漏时，可采用换管消漏。

针对这样的问题，人们在空冷器进行制备ni-p镀层时采用了内腔循环流镀的工艺，通过封闭的循环系统施镀解决了上述问题，其工艺流程为：碱洗-热水洗-酸洗-水洗-活化-化学镀-水洗-钝化，将镀层厚度控制在30-50um左右，镀层形成之后通过钝刀实验和弯曲试验证实镀层与基体的结合力，且镀层表面均匀致密，能够将基体与外界环境形成的隔离。一般湿空气的排水可过滤后重复使用，不需另设循环水场，或作其他循环水的补充水。