管内热侧压力或温度过低，供应翅片管，主要---是冷侧热风温度已接近热侧温度。
管内热侧的流量过低，主要---是热侧进出口温差较大。
多台并联运行的翅片管换热器流量分配不均匀，主要---是每台热侧进出口温度不一致。
翅片管散热器换热性能随使用时间的延长而换热性能发生衰减。
翅片管散热器安装调试时即未达到设计效果，且管路行程连接正确，保温措施理想。
翅片管
解决翅片管散热器换热能力不足的处理方法
条件允许的情况下，提高翅片管散热器进口的温度或压力，需咨询生产厂家是设计压力及允许使用温度范围。
增加管内介质流量。
调整进出口管口的位置，务必使每台翅片管散热器的形成一致。
检查管内污垢情况是否---，整体轧制翅片管，1mm污垢的热阻≈50mm钢板的热阻。
检查翅片是否倒伏或松动，尤其是钢管铝缠绕翅片管。及时清理翅片表面的积灰或粉尘。
排除管内多余气体，---疏水阀正常工作。若非安装原因，不排除是翅片管散热器的设计及制造原因。
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翅片管换热器是我们换热设备中不可或缺的一个成员，然而它的使用，是通过在普通的基管上加装复合翅片管来达到强化传热的目的。在换热器上加上翅片管，可以增加散热面积的冷热交换器，从而能够让换热设备达到g效率的工作。
在如今散热设备的使用当中，生产翅片管的设备，复合翅片管是其应用较为广泛的翅片管，它利用了钢管的耐压性和铝的g效导热性能，在的机床上复合而成，能够进行更多的g效率换热工作。
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根据目前的情况，解决翅片管氧腐蚀的途径可以从以下几个方面考虑：
（1）供热系统的设计上应尽量避免系统与大氧相通，即尽可能密闭，如排气旋塞放置的位置，循环泵的封闭等，同时设备运行期间要避免产生低压，翅片管，这也就避免了不---的失水。
（2）补加水必须进行脱氧处理。
（3）供暖水加缓蚀剂。
（4）停暖时，翅片管采用干法或脱氧水充满保养。
(5)新装好翅片管试压时，水压实验介质应加水溶剂w毒防锈剂。
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