翅片管的结构有纵向和径向(横向)两类翅片,其它类型都是这两类 的变形,例如大螺旋角翅片管、螺纹管等,前者接近纵向, 后者接近横向。肋片可在管内、管外或内外兼有。肋片管按 制造方法不同可分为整体翅片、焊接翅片和机械连接翅片。 几种带纵向肋片和径向肋片的翅片管如图所示。 横 向 纵 向 整体翅片由铸造、机械加工或轧制而成,肋片与管子一 体,无接触热阻,强度高,耐热震和机械震动,因而传热、 机械和热膨胀等性能较好,但制造成本提高,对低翅片比较 适用;焊接翅片用钎焊或y弧焊等工艺制造,现代焊接技术 可使不同材料的翅片与母体管连接在一起并将其扭弯成各种 形状。焊接翅片管由于制造简易、经济且具有较好的传热性 能和机械性能,生产翅片管的设备,已在工业上广为应用。 焊接肋片主要问题是焊接工艺、焊缝中残渣不利 传热甚至引起断裂,高频焊常被采用,效果较好;
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2 :钢制翅片管对流散热器外罩带后背板、联箱内藏。钢带、外罩板和两端护板应符合有关材料标准的规定,并且应具有材料合格证明书。
3:钢管椭圆度应不大于0. 3 mm,钢管其他项目应符合gb/t 3092,gb/t 3087,gb/t 8163的规定。
4 :钢带与钢管之间应采用高频焊或其他---紧固的方法。jg/r 3012. 2一1998
5 :钢带、钢管的焊接表面应无涂层、铁锈、凹坑等影响焊接的缺陷和杂质。
6:翅片管要求翅片管螺距6-7 mm,翅片高度应大于15 mm,整体轧制翅片管,翅片倾伏角不应大于80, 翅片管的直线度每米不应大于1.0 m m. 对于采用高频焊接工艺的翅片管,每米翅片管测量处实际焊缝长度的总和应大于85 ,且未连续焊接长度不应大于50 mm.
7 :钢制翅片管对流散热器焊接要求: 钢管与钢管的对接应符合gb 151的规定。焊接应符合gb/t 985的规定。
8 :钢制翅片管对流散热器在加外罩前应逐组进行水压试验或气压试验,试验压力为工作压力的1.5倍。
9 :钢制翅片管对流散热器接管螺纹应符合jg .1 31的规定。
10 :漆膜要求钢制翅片管对流散热器应喷涂防锈底漆和面漆;面板应烤漆,漆膜的制备应符合gb/t 1727的规定。表面涂层应均匀光滑,附着牢固,不得有气泡、堆积、流淌和漏喷。
关于选购
如何选择翅片管散热器确实是消费者需要好好思考的一个问题。
有些注重热效率,关心是否能在短时间内获得明显的效果;有些则因环境因素,翅片管设备生产厂家,侧重是否耐腐蚀;还有在意外形是否美观。如此种种。那么哪些是基本的、不可忽视的呢?
第y:翅片管散热器的工作压力,应满足系统的工作压力,并符合现行有关产品标准的规定;
第二:放散粉尘或防尘要求较高的工业建筑,应采用易于清扫的翅片管散热器;
第三:具有腐蚀性气体的工业建筑或相对湿度较大的使用环境下,应采用耐腐蚀的翅片管散热器;
第四:采用钢制翅片管散热器时,应采用闭式系统,并满足产品对水质的要求
第五:采用铝制翅片管散热器时,应选用内防腐型铝制翅片管散热器,并满足产品对水质的要求;
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翅片管散热器的种类
散热器的种类很多,常用的散热器有铸铁散热器、钢制散热器、铝制散热器和双金属复合散热器等。
(1)铸铁散热器结构简单,耐腐蚀,使用---,造价低,但承压能力低,金属耗量大,安装运输不方便;
(2)钢制散热器金属耗量小,占地面积小,承压能力高,但容易腐蚀,使用寿命短;
(3)铝制、铜(钢)铝复合型散热器均为辐射型散热器,具有结构紧凑、工艺、承压高、重量轻、功能与装饰效果统一的特点,符合建筑节能的要求。
一般采用明装,翅片管,对房间装修和卫生要求较高时可以暗装,但会影响散热器的放热效果,从而不利于节能。如确需暖气罩来美化居室,可以将活动的百叶窗框罩倒置过来,使百叶翅片朝外斜向,有利于热空气顺畅上升,提高室内温度。此外,近的实验结果证明,散热器表面改变传统的表面涂银粉漆的做法,采用其他各种颜色,如浅蓝漆等非金属涂料,可提高散热器的辐射换热比例。
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