2翅片管换热面积计算方法(以钢铝复合型为例)
原题: 一根翅片管长1860mm,两头各空30mm无翅片,翅片管直径25mm,生产翅片管厂家,底径厚度0.5mm,管子厚度2mm,片距
翅片管
2.8mm,片厚0.35mm,翅片外径57,有效片高15.5mm,求一根翅片管的换热面积是多少?
答:换热面积的计算,一般情况下以所有暴露在空气中的部分累计相加,可分为三部分,1,基管部分表面积(需要扣除片厚)2,翅片顶端(有效片数累计后的表面积)3,宁夏翅片管,翅片正反两个面的表面积。这三个数字相加就是翅片管的换热面积。
例:按原题计算(先计算单位米的面积)
已知,片厚0.35,片距2.8,单位有效片数为357片,则
基管表面积有效长度为1000-357x0.35=0.875米,得3.14x0.026x0.875=0.071435
翅片顶端表面积为 357x0.35=0.125米,且翅片外径为57mm.得3.14x0.057x0.125=0.0223725
翅片正反两个面的表面积。是大圆面积减去小圆面积乘片数再乘2,已知直径分别为0.057和0.026,则半径为0.0285和0.013,得3.14x(0.0285x0.0285-0.013x0.013)x357x2=1.44214
累计结果;1.44214+0.0223725+0.071435=1.536m2/米
有效管长为1800,得该类型的翅片管换热面积为2.765平方/支
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热交换翅片管
热交换翅片管作为换热器的部件,能够带来率的换热工作,在我国所有很多站都有使用这种类型翅片管的换热器的。热交换翅片管为换热元件来说,通常用于各类散热器和换热器中,以不同的形式发挥着重要的作用。而在这类零件的使用当中,散热器与它们又存在着怎样的关系呢,今天我们一起了解一下!
热交换翅片管有采用很多不同材质制作而成的,它们的制作成本相对较为实惠,但对于换热效率来说铜铝复合材料制作的热交换翅片管,换热效率较高,而轧制翅片管的性也更能够体现出来的,它的紧密集合,即使是在一些比较---的环境当中,它的刚性、热效率都有---,也能够适合现在散热设备的应用。
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换热器是热力系统的关键设备,不锈钢翅片管,管翅式换热器是技术含量高、生产工艺复杂的换热器结构形式,冷、热流体间壁错流换热,管内走冷媒,管外为空气。管内以相变传热为主体,管道一般为多管呈蛇形布置,翅片分为单、双或多排结构。这种换热器广泛的应用于石油化工、航空、车辆、动力机械、空分、深低温、原子能和宇宙航天等工业领域。例如,锅炉热力系统中的过热器、省煤器、空气预热器、凝气器、除氧器、给水加热器、冷却塔等;金属冶炼系统中的热风炉、空气或煤气预热器、废热锅炉等;制冷及低温系统中的蒸发器、冷凝器、回热器等;石油化工工业中广泛采用的加热及冷却设备等,制糖工业和造纸工业的糖液蒸发器和纸浆蒸发器,这些都是热交换器应用的大量实例。
由于上燃煤、石油、资源储量有限而面临着能源短缺的局面,各国都致力与新能源的开发,并积极开展预热回收及节能工作,因而热交换器的应用又与能源的开发及节约有着密切的联系。在这一工作中,热交换器也充当着一个重要的角色,其性能的好坏也直接影响到能源利用的效益。热交换器作为一种利用能源与节约能源的有效设备,在余热利用、核能利用、太阳能利用和地热能利用等方面也起着重要的作用。
随着工业的不断发展,对能源利用、开发的合理性与有效性的要求不断提高,因而对热交换器性能的要求也日益加强。---是对热交换器的研究必须满足各种特殊情况和苛刻条件的要求,对它的研究也就显得更为重要。因此,在热交换器的生产及研究开发上除了满足各种必需的工艺条件之外,对它的综合性能也提出了更高的要求。
---现以生产销售板式热交换器、管壳式热交换器和空冷式热交换器为主,管翅式热交换器国内生产厂家较少,且与国外水平相比较,国内热交换器产业d的技术差距在于热交换器产品的基础研究和原理研究不够,尤其是缺乏介质物性数据,对于流场、温度场、流动状态等工作原理研究不足。
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