空冷器的节能设计要点
一，能耗分析
空冷器的能耗主要包括输送空气的风机的耗能，增湿空气的耗能和操作系统的耗能三个部分。下面就三个部分分别加以说明
1，风机的耗能
风冷器通常采用轴流式风机，用电机驱动。空冷器的耗能与空冷器的风量，风压成正比，空冷器价格咨询，与风机的各项效率成反比。
2，增湿空气的耗能
当空冷器的被冷却介质的出口温度与空气的进口温度的差值小于15℃，由于传热温差减小，干式空冷器所需的面积就会---增加，投资和占地都会过大。此时就应该采用湿式空冷器。所谓湿空冷器就是在干冷器的基础上增加一套水喷淋系统。对于湿空冷器来说，它所消耗的能量还应包括给水，水雾化，水循环等过程所消耗的能量。
影响空冷器制冷有哪些因素
1不要把空冷器安装在靠近下风侧的建筑物和结构上。热空气从空冷器中出来被风夹带。撞上障碍物后，一些热空气循环回到进口。使用一个有足够高排风筒的鼓风式风扇，空冷器价格多少钱，可使这个问题得以---，把空冷器安装到远离这些障碍物的地方。
2.紧密放在一起的成排空冷器与---风向保持一致安装，容易产生热空气再循环。成排空冷器在安装时应使长轴方向与夏季---风向垂直。紧靠在一起的多个空冷 器，如让引风式和鼓风式混合放置，也能引起空气再循环。应避免把空冷器安装在热设备的下风侧。同时，也应避免空冷器在紧密排列安装时有不同的标高。如果需要把一空冷器安装在热设备的下风侧，应堵塞朝向热设备的空气进口、这样可使问题得以---。
化学镀是通过将基体置于镀液中，空冷器价格多少，通过化学反应将镀液中的金属还原出来并沉积到基体表面形成均匀致密的镀层的表面处理方法、然而由于空冷器的结构较为复杂，如果直接采用传统的浸镀工艺在技术上不易实现，天津空冷器价格，在施镀过程中的排液、排气、排渣等问题不好解决，而且效果也不够理想，容易出现镀层不均匀等问题。
针对这样的问题，人们在空冷器进行制备ni-p镀层时采用了内腔循环流镀的工艺，通过封闭的循环系统施镀解决了上述问题，其工艺流程为：碱洗-热水洗-酸洗-水洗-活化-化学镀-水洗-钝化，将镀层厚度控制在30-50um左右，镀层形成之后通过钝刀实验和弯曲试验证实镀层与基体的结合力，且镀层表面均匀致密，能够将基体与外界环境形成的隔离。
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