铜铝复合翅片管纯铜导体强度、伸长率比铜包铝导体大,也就是说纯铜在机械性能方面比铜包铝好。从电缆设计的角度来看,纯铜导体比铜包铝导体机械强度好的优点,在实际应用过程中不一定需要。铜包铝导体比纯铜轻很多,因此铜包铝的电缆在整体重量上比纯铜导体电缆要轻,这样会给电缆的运输和电缆的架设施工带来方便。另外铜包铝比纯铜软一点,用铜包铝导体生产的电缆在柔软性方面比纯铜的电缆好一点。 铜包铝导体是按重量出售的,纯铜导体也是按重量出售的,铜包铝导体的价格要比相同重量的纯铜导体贵一些。但是同样重量的铜包铝要比纯铜导体长度长很多,而电缆是按长度计算的。相同重量,铜包铝线是铜线长度的2.5倍,价格仅仅是每吨多几百元。综合下来,铜包铝就很有优势。由于铜包铝电缆比较轻,电缆的运输成本、安装架设成本都会有所降低,会给施工带来一定的方便性。该类型的散热器外形设计美观,造型简约明快,无论与何种装修风格搭配都能互为补充,而且暖气片颜色可以根据用户个人需求定制,让用户随心所欲地装扮家居,使得房子看上去更漂亮,更显品味。由于铜和铝之间---的金属力 学性能的差异, 很容易导致小加工率拉拔加工过程中, 局部剥离降低成品率和导电效率。 静液挤压是一种特殊的润滑挤压工艺, 在静液挤压中, 坯锭周围充满介质; 压力通过介质作用到坯料上, 坯料受到均匀的等静水压力, 坯料在挤压过程 中没有镦粗变形, 与挤压筒、挤没有接触, 变形 区与挤压模之间的摩擦控制在x范围内, 是一种---目前企业压力的好办法,铜铝复合翅片管供应,铝线外面包一层铜经拉制而成的双金属线,铜铝复合翅片管厂,由于具有比重小,传输性能好等优点,---适用于做射频同轴电缆的内导体,与纯铜线相比,其密度为纯铜40%左右。而传输特性优于纯铜线,铜铝复合翅片管制造厂,是l想的射频同轴电缆分支线内导体。
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高频螺旋翅片管高频焊接工艺规程
一、 高频焊螺旋翅片管的下料
切割无缝钢管到需要长度(按图纸要求),用角向砂轮、砂纸去除钢管表面锈迹,检查、调整钢管的不直度,每米≤1.0mm,总长≤10mm。
二、 预热高频加热设备 启动gp.200高频感应加热设备,按gp.200高频感应加热设备操作规程,接通冷却水源,预热灯丝。
三、 调整焊接机
(1) 将无缝钢管装在焊接机上,钢带嵌入导向轮,高频电极分别与钢管、钢带成接触状态,并接通冷却水源。
(2) 钢带与钢管用电弧焊进行定位固定。
四、 高频焊螺旋翅片管的高频焊接调整无缝钢管旋转速度v旋,纵向进给速度v进,使螺旋翅片间距符合图纸要求。
注:1、焊接过程中操作者经常进行刮声试验,检查焊接是否符合要求,若不符合要求,应检查不符合原因,采取措施予以解决。
2、自检:翅片螺距偏差≤±0.2mm、翅片夹角α≤8°。
五、 检验:
1、外观检验: a. 翅片高度允许偏差±0.75mm。 b. 翅片与钢管之间的焊缝应是连续,不允许有裂纹、未焊上或焊缝间断等缺陷的总和长度应小于翅片焊缝总长度的ia***0.90t。 c. 翅片管不直度:翅片管直线度每米≤1.0mm,总长≤10mm。 d. 螺距偏差≤±0.2mm。 e. 翅片与管子表面应垂直,翅片的倾伏角α≤8°。
2、刮声检验: 声响频率清脆,声响一致。
3、剥片检验: 焊缝断面为银白色,并有剥离痕迹。
4、水压试验试验规范: a,河南铜铝复合翅片管,低碳钢 试验压力为设计压力的2倍或客户要求 持续持剑五分钟b,合金钢 试验压力为设计压力的2倍或客户要求,持续时间为五分钟;c,不锈钢 试验压力为设计压力的2倍或客户要求 持续时间5分钟 以管子不漏水为合格。
六、 高频焊螺旋翅片管焊接的监控记录要求 本工序为特殊过程,操作人员检验必须做好监控记录,监控参数为阳极电流aⅰ、阳极电流aⅱ、阴极电流aⅰ、阴极电流aⅱ,本班监控不少于三次,(时间间隔2.5~3小时)。
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随着区域供热的发展,翅片管被大量的使用在各种间接换热系统中,为了适应热网各种调节方式的需要,有---对板式换热器在各种工况下的工作状态进行分析,翅片管开始运行是正常的,经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况,如表现出压力降增大或减小;介质出口温度上升或下降。现将运行中常出现的故障分析如下:
1、在换热器中,冷、热流体分别在固体壁面的两侧流过,翅片管热流体的热量主要以对流方式传给壁面,经过壁面导热再传给冷流体。为了强化传热效果,冷热流体常采用逆流传热方式。
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